Печать книг офсетным способом

Автор: | 09.01.2011

Печать книг офсетным способом Офсетный способ печати — один из классических способов печати книг, который благодаря высокому качеству экономичности и продуктивности, является доминирующим. Печать книг офсетным способом обеспечивает, прежде всего, высокое качество издательской продукции, а также отличное воспроизведение мелких деталей и хорошую передачу полутонов. Главный принцип действия офсетной машины состоит в том, что какое-либо изображение наносится на, специальным образом обработанную, пластинку, а потом с помощью вспомогательного офсетного цилиндра — на непосредственный носитель. Полноцветное изображение при офсетном способе складывается из четырех основных цветов по системе CMYK: голубого, желтого, пурпурного и черного. Дополнительно при офсете также возможно нанесение лака или лакирование. Допечатная подготовка тиража книги, печатаемого офсетным способом, включает в себя несколько процессов: сначала оригинал-макет изображения или текста монтируется на компьютере в электронном виде, затем информация выводится в виде фотоформ, следующий этап — засветка фотоформ и наладка оборудования под уже изготовленную форму. В настоящее время офсетным способом печатаются самые разнообразные издания — книги, журналы, газеты, изобразительная продукция, в том числе издания по искусству, всевозможные рекламные материалы, этикетки и упаковки. Печать книг офсетным способом стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, таких как: — универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.); — возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон; — большая (по сравнению со способом высокой печати) легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных — машинах при использовании бумаг различной массы и плотности; — наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования; — улучшение качества и появление новых расходных материалов — бумаг, красок, декельных, резинотканевых офсетных и формных пластин; — внедрение достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства. Сегодня офсетные печатные формы могут изготавливаться фотомеханическими, диффузионными, электрофотографическими, лазерными и другими способами, а применение предварительно очувствленных формных пластин различных типов и автоматизация их экспонирования и обработки способствуют нормализации параметров качества печатных форм; — использование технологии computer to plate (CtP, прямое изготовление печатной формы, компьютер — печатная форма) сильно укрепило позиции офсетной печати. Укреплению позиций листовой офсетной печати способствуют и такие факторы, как: — постепенный переход от крупнотиражного печатания к выпуску продукции небольшими тиражами (прежде всего, это относится к книжной и рекламной продукции); — оснащение листовых машин микропроцессорными системами контроля и управления, которые увеличивают производительность и рентабельность печатного процесса, расширение спроса на высококачественную многокрасочную продукцию разнообразных форматов и т.д. Существует два основных метода офсетной печати, различающихся по видам материалов: ролевые (ротационные) и листовые. Ролевые офсетные машины используют не отдельные листы бумаги различной плотности, а ролы — бумагу, скатанную в огромный ролик, например, издание журналов или газет на тонкой бумаге. Печать визиток, буклетов, плакатов или листовок рентабельнее осуществлять именно листовым способом, т.к. их тиражи средних объемов. В связи с развитием информационных технологий самым современным видом офсетной печати считается так называемый цифровой офсет. Применение компьютера позволяет внести изменения во все стадии процесса печатания, теперь не нужна первоначальная подготовка к печати, не нужны настройки цветопробы. Благодаря сохранению информации в электронном виде, возможно повторение тиража. Все это ускоряет процесс изготовления продукции и сокращает расходы.

 

 

Источник: http://press-book.ru/